Réunion : Productivité - Lieu : Pagès, Le Puy en Velay

Compte-Rendu Réunion d'échanges
Thème : Productivité

Personnes présentes :

- Bérenger BRAVO          /           PAGES.
- Marine CONTI             /           PAGES.
- Henri DEMONTROND     /           SOMFY.
- Adeline DIMIER           /           ESEPAC.
- Remy JAUJOU             /           REVILLON.
- Agnès MAMINI           /           ESEPAC.
- Charlotte MICHEL       /           BOBITECH.


Objectifs :


Présenter les actions et résultats obtenus pour améliorer les coûts et la productivité dans nos entreprises respectives notamment par la réduction des coûts emballage.


A/ Visite de l’entreprise PAGES

Bérenger Bravo, nous accueille chez Pagès avec une présentation de la société et une visite de l’entreprise en sens marche.



B/ Partages d’expériences

Chacun des 7 participants a partagé ses expériences vécues ou connues en matière de productivité.

Les présentations ont concerné :

           1_ le carton plat
           2_ le carton ondulé
           3_ la palette
           4_ les sachets et enveloppes plastiques
           5_ le film plastique de manchonnage
           6_ le film plastique de palettisation
           7_ le color management (chaine graphique)

Le compte rendu présentera les gains réalisés pour 1 exemple par catégorie, et, les intitulés des présentations techniques.



1 – Carton plat

- Changement de matériau (analyse de la valeur)
Gain pour la société :
   130 k€ / an
   - 20% sur la taxe éco-emballage

- Utilisation de l’innovation afin de gagner en efficacité dans le process de transformation.

2 – Carton ondulé

- Nouvelle conception de caisses et remise en cause du process de conditionnement et de la palettisation (diminution de temps de la main d’œuvre)
   Gain pour la société = 120 k€ / an  +  productivité de 30%
- Etude logistique pour réutilisation des caisses (circuit fermé)
- Standardisation de caisses ‘exemple 1’ et ‘exemple 2’
- Optimisation du regroupement des produits dans les caisses de transport.
- Nouvelle conception, nouvelle technologie


3 – Palette bois

- Passer à la palette Europe « échangeable » avec quelques clients majeurs.
   Volumes de produits importants.
   Rotation rapide.

4 – Sachets plastiques

- Problème de machinabilité   +  remise en cause de l’aspect barrière du film
- Solution 1 = PVDC / Acrylique Treofan : passer de 41 à 51µ
- Solution 2 = HLD 57µ

Thème                     Solution 1     Solution 2      Solution 3
Productivité                     2                3                  3
Prix                                1                3                  3
Protection Saveur             3                1                  3
Score                           66%           70%             100%


--> Gain = 180 k€ / an

- Analyse de la valeur : utilisation d’une autre matière complexe, diminution des coûts d’investissement impression, réduction de l’épaisseur d’un film complexe.
- Acheter « local » et créer un véritable partenariat
- Passage d’une laize unique de 150 mm  à  4 laizes de 150, 147, 142 et 135 mm.
- Diminution de la hauteur de la collerette du sachet


5 – film plastique de manchonnage

- Passer d’un sleeve (manchon pour bouteille) rétractable à un sleeve étirable.
         Gain = - 60%


6 – film plastique de palettisation

- Optimiser la quantité de film déposé sur les palettes
   Gain = - 30 000€ / an
   600 changements de bobines en moins
   33 tonnes de CO2 économisés

- Passer d’une housse palette rétractable à une housse étirable.
- Changement de procédé de transformation pour le film de palettisation (de l’extrusion soufflage au cast co-extrudé).


7 – Color Management

Pour les produits de grande consommation, la couleur :
   demeure une clé de recherche
   est associée au produit
   créée un lien émotionnel

De ce fait, la couleur doit rester cohérente quelque soient les :
   techniques d’impression
   les matières support
   les sites de production

Le référentiel Pantone est fait uniquement pour l’impression Offset.

D’autre part, chaque technique d’impression possède son propre espace colorimétrique.

1ere solution : mesurer le GAMUT de chaque machine
2eme solution : utiliser la valeur L.A.B. de chaque couleur.

Certains logiciels comme Colibri de Konika-Minolta intègre le profil des encres de fournisseurs identifiés.
Cette dernière solution est plus rapide, moins chère et plus « verte » que la 1ere solution.


C/ Prochaine réunion :

Date proposée : sem39 / 2013.


Thèmes possibles :

- Innovation / évolution des emballages dans nos entreprises.
- Travail autour d’une problématique d’emballage (propre à une entreprise représentée).


Lieu : appel aux anciens étudiants intéressés par l’EPN  pour accueillir la prochaine réunion d’échanges.


Contacts :

Henri Demontrond
Henri.DEMONTROND@somfy.com
04 50 07 36 49

Adeline Dimier
a.dimier@esepac.com
04 71 02 01 39